Producten voor rollen en (247)

De automatische Dual-Toilettenpapier- en keukenhanddoekproductielijn is een geavanceerde technologie die een hoogwaardig en efficiënt productiesysteem biedt, dat een belangrijke plaats inneemt in de moderne papierproductiesector. Deze productielijn kenmerkt zich door zijn vermogen om zowel toiletpapier als keukenhanddoeken gelijktijdig te produceren, waardoor de productie flexibiliteit en capaciteit toeneemt. Uitgerust met geavanceerde automatiseringsfuncties maakt deze lijn de productieprocessen sneller en efficiënter. De automatische (Dual) Toilettenpapier- en keukenhanddoekproductielijn is een automatisch productiesysteem dat tegelijkertijd toiletpapier en keukenhanddoeken kan produceren. Dankzij zijn dual-functionele structuur kan het twee verschillende producten op dezelfde lijn en zonder onderbreking produceren, wat zowel de snelheid als de efficiëntie van het productieproces verhoogt.

De automatische Mono-Toilettenpapier- en keukenhanddoekproductielijn is een efficiëntie- en kwaliteitsgerichte technologie die de productie van toiletpapier en keukenhanddoeken op één lijn mogelijk maakt. Deze productielijn kenmerkt zich door zijn hoge snelheid en continue productiecapaciteit in moderne papierproductieprocessen. Het vermogen om zowel toiletpapier als keukenhanddoeken op één lijn te produceren, vereenvoudigt de productieprocessen en verhoogt de productiviteit. De automatische Mono-Toilettenpapier- en keukenhanddoekproductielijn is een systeem dat zowel toiletpapier als keukenhanddoeken op één productielijn kan vervaardigen. Het belangrijkste kenmerk van deze lijn is dat hij beide producten in hoge kwaliteit en continu kan produceren. Op deze manier kan er meer productie op minder ruimte worden uitgevoerd.

De automatische productielijn voor toiletpapier en keukenpapier mono is een technologie die gericht is op efficiëntie en kwaliteit, en die de productie van toiletpapier en keukenpapier op één enkele lijn mogelijk maakt. Deze productielijn onderscheidt zich door zijn hoge snelheid en continue productiecapaciteit in moderne papierproductieprocessen. De mogelijkheid om zowel toiletpapier als keukenpapier op één lijn te produceren vereenvoudigt de productieprocessen en verhoogt de productiviteit. De automatische productielijn voor toiletpapier en keukenpapier mono is een systeem dat in staat is om deze twee producten op één productielijn te produceren. De belangrijkste eigenschap van deze lijn is dat hij beide producten kan produceren met hoge kwaliteitsnormen en op een continue manier. Zo kan er meer productie worden gerealiseerd in een beperkte ruimte.

De automatische oprolmachine voor toiletpapier en keukenhanddoeken is een machine die gericht is op efficiëntie en kwaliteit, en die het oprollen van papierproducten automatiseert. Deze machine verbetert de kwaliteit en gebruiksvriendelijkheid van de eindproducten door een nauwkeurige en gelijkmatige oprol van toiletpapier en keukenhanddoeken te waarborgen. Deze machine, die een belangrijke plaats inneemt in moderne productie-installaties, onderscheidt zich door zijn snelheid en zijn vermogen tot continue productie.

De automatische Dual-Toilettenpapier- en keukenhanddoek-oprolmachine speelt een belangrijke rol in de processen waarbij de hoofdrollen door de pers- en lamineringseenheid tot rollen worden gewikkeld. Deze machine wikkelt met haar dubbele pers- en laminering systeem met twee verschillende persmethoden bij hoge snelheid. Deze machine biedt een continue en effectieve oplossing in de papierproductie en speelt een onmiskenbare rol in moderne productie-installaties. De automatische Dual-Toilettenpapier- en keukenhanddoek-wikkelmachine is een industriële machine die producten met twee verschillende persmethoden in één enkele machine kan wikkelen en zo voldoet aan de eisen van verschillende klantengroepen. Dubbele pers-techniek: Vermogen om producten met twee verschillende perspatronen te wikkelen. Hoge efficiëntie: Snelle en ononderbroken productiecapaciteit.

De Non-Stop productielijn is een technologie die de productie van toiletpapier en keukenrollen revolutioneert door een continue en ononderbroken productieproces aan te bieden. Deze lijn verbetert de efficiëntie van het productieproces en de productkwaliteit aanzienlijk met zijn hoge snelheid en continue operationele capaciteit. Met zijn non-stop productiemogelijkheden maakt het een indrukwekkende productiecapaciteit mogelijk, vooral in grootschalige productie-installaties. De Non-Stop Toiletpapierlijn is een industriële lijn die continu kan opereren en rollen (toiletpapier, keukenrol) zonder onderbreking in de productie kan produceren. Het maximaliseert de efficiëntie van de productielijn en stelt meer productie mogelijk met minder personeel. De functie voor continue werking betekent tijd- en kostenbesparingen in productieprocessen. Continue en Non-Stop Productie: Continue productiemogelijkheden met hoge snelheid. MACHINEBREEDTE MIN: 1350 – MAX 2800 MM MACHINESNELHEID: MAX 500 MT/MIN MAX ROL WONDEN DIAMETER: MIN 90 – MAX 200 MM EMBOSSINGSGROEP: PUNT TOT PUNT/ DECO/ DESL (OPTIONEEL) PERFORATIECONTROLE: EMOTION WONDEN GROEP: AUTOMATISCH STAARTSNEDEN EN AFDICHTEN: AUTOMATISCH PRODUCTLAAG: 1-4 EMBOSSING, LAMINATIE, SAMENVOEGING ROLLER: HYDRAULISCH ACCUMULATOR LOG VOORZIENING: AUTOMATISCH KERN VOORZIENING: AUTOMATISCH LOGSAW LOG VOORZIENING: AUTOMATISCH

De combinatie van esthetiek en functionaliteit in de productie van toiletpapier en keukenrollen, de 5 Geprofileerde Toiletpapier- en Keukenrolmachine heeft een technologie die extra zachtheid en absorptievermogen aan papierproducten geeft. Het embossingproces verhoogt zowel de visuele als de tactiele kwaliteit van het product door geprofileerde patronen aan het papieroppervlak toe te voegen. Als hoge kwaliteit en standaard vereist zijn voor toiletpapier en keukenrollen, is deze machine ideaal. De Toiletpapier- en Keukenrolmachine met 5 Embossings is een productiemachine die speciale geprofileerde patronen aan papierproducten toevoegt. Deze machine voegt esthetische en functionele reliëfs toe aan het oppervlak van toiletpapier en keukenrollen door gebruik te maken van speciale embossingrollen. Deze embossings verhogen de zachtheid en absorptievermogen van het papier, waardoor de productkwaliteit verbetert. Hoogwaardige Embossing Proces: het geeft een esthetische en tactiele superioriteit aan papierproducten. MACHINEBREEDTE: 1350 – 2800 MM MACHINESNELHEID: Max 500 Mt/Min MAX ROLWINDDIAMETER: Min 90 - Max 200 MM EMBOSSINGSGROEP: 5 Embosser PERFORATIECONTROLE: Servo Controle TERUGWINDGROEP: Automatisch STAARTSNEDEN EN AFDICHTEN: Automatisch PRODUCTLAAG: 1-4 EMBOSSING, LAMINATIE, SAMENVOEGING ROLLER: Hydraulisch KERNVOORZIENING: AUTOMATISCH ACCUMULATOR LOG VOORZIENING: AUTOMATISCH LOGSAW LOG VOORZIENING: AUTOMATISCH

De automatische mono toiletpapier- en keukenrolproductielijn is een technologie die gericht is op efficiëntie en kwaliteit, en die de productie van toiletpapier en keukenrollen op één enkele lijn realiseert. Deze productielijn onderscheidt zich door zijn hoge snelheid en continue productiecapaciteit in moderne papierproductieprocessen. De mogelijkheid om zowel toiletpapier als keukenrollen op één lijn te produceren, vereenvoudigt de productieprocessen en verhoogt de productiviteit. De automatische mono toiletpapier- en keukenrolproductielijn is een systeem dat zowel toiletpapier als keukenrollen kan produceren op één productielijn. De belangrijkste eigenschap van deze lijn is dat hij beide producten kan produceren volgens hoge kwaliteitsnormen en continu. Op deze manier kan er meer productie plaatsvinden in minder ruimte. Dubbele productproductie op één lijn: zowel toiletpapier als keukenrolproductie. Hoge productiviteit: continue en snelle productieprocessen. MACHINEBREEDTE: MIN 1350 – MAX 2800 MM MACHINESNELHEID: MAX 200 MT/MIN MAX ROLWINDDIAMETER: MIN 90 – MAX 300 MM EMBOSSINGSGROEP: PUNT TOT PUNT OF DESL PERFORATIECONTROLE: SERVO CONTROLE TERUGWINDGROEP: AUTOMATISCH STAARTSNEDEN EN AFDICHTEN: AUTOMATISCH PRODUCT: PLY 1-4 EMBOSSING, LAMINERING, SAMENVOEGROLLER: HYDRAULISCH ACCUMULATORLOGGING: AUTOMATISCH LOGSAW OF BANDSAW LOG VOORZIENING: AUTOMATISCH

De automatische dubbele toiletpapier- en keukenrolwindingmachine heeft een belangrijke plaats in de processen van het winden van de hoofdspoelen tot rollen door middel van het passeren door de embossing- en laminatie-eenheid. Deze machine, met zijn dubbele embossing- en laminatiesysteem, wikkelt met twee verschillende embossingtechnieken met hoge snelheid. Deze machine biedt een continue en effectieve oplossing in de papierproductie en speelt een onmiskenbare rol in moderne productie-installaties. De automatische dubbele toiletpapier- en keukenrolverpakkingsmachine is een industriële machine die producten kan verpakken met twee verschillende embossingtechnieken in één machine en zo voldoet aan de eisen van verschillende klantgroepen. Dubbele Embossingtechniek: Vermogen om producten te verpakken met twee verschillende embossingpatronen. Hoge Efficiëntie: Snelle en ononderbroken productiecapaciteit. Flexibele Productieopties: Vermogen om papier van verschillende maten en diktes te verwerken. Gebruiksvriendelijk Ontwerp: Eenvoudige bediening en instelbare functies. MACHINEBREEDTE: MIN 1350 – MAX 2800 MM MACHINESNELHEID: MAX 200 MT/MIN MAX ROLWINDDIAMETER: MIN 90 – MAX 300 MM EMBOSSINGSGROEP: PUNT TOT PUNT EN DAAZEL PERFORATIECONTROLE: SERVO CONTROLE WINDGROEP: AUTOMATISCH STAARTSNEDEN EN AFDICHTEN: AUTOMATISCH PRODUCT: PLY 1-4 EMBOSSING, LAMINATIE, SAMENVOEGING ROLLER: HYDRAULISCH BOBBINHOEVEELHEID: 1-2

De automatische toiletpapier- en papieren handdoekwinder is een efficiëntie- en kwaliteitsgerichte machine die het winderingsproces van papierproducten automatiseert. Deze machine verhoogt de kwaliteit en bruikbaarheid van eindproducten door een nauwkeurige en consistente winding van toiletpapier en papieren handdoeken te waarborgen. Deze machine, die een belangrijke plaats inneemt in moderne productie-installaties, trekt de aandacht met zijn snelheid en continue productiecapaciteit. Machinebreedte: MIN 1350 – MAX 2800 MM Machine snelheid: 200 MT/MIN MAX ROL WINDDIAMETER: MIN 90 – MAX 300MM EMBOSSINGSGROEP: PUNT TOT PUNT OF DESL PERFORATIECONTROLE: SERVO CONTROLE WINDGROEP: AUTOMATISCH STAARTSNEDEN EN AFDICHTEN: AUTOMATISCH Product PLY: 1-4 PLY EMBOSSING LAMINATIE / SAMENVOEGROLLER: HYDRAULISCH BOBBIN KWANTITEIT: 1-2

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 3xxx Serie Chinese Norm: 3003 Amerikaanse Norm: 3003 Europese Norm: EN AW-3003

Chemische samenstelling van aluminiumrol (Ter referentie) 1050A Si:0.25 F:0.40 Cu:0.05 Mn:0.05 Mg:0.05 Zn:0.07 Ti:0.05 Overig: Elk:0.03 Ontvangen: Min.:99.50

De continue productielijn is een technologie die de productie van toiletpapier en keukenpapier revolutioneert door een continu en ononderbroken productieproces te bieden. Deze lijn verbetert de efficiëntie van het productieproces en de kwaliteit van de producten aanzienlijk dankzij de hoge snelheid en de mogelijkheid tot continue werking. Dankzij de ononderbroken productiecapaciteit maakt het een indrukwekkende productiecapaciteit mogelijk, vooral in grootschalige productie-installaties. De continue toiletpapierproductielijn is een industriële lijn die in staat is om continu te functioneren en rollen (toiletpapier, keukenpapier) zonder onderbreking te produceren. Het maximaliseert de efficiëntie van de productielijn en stelt in staat om meer te produceren met minder arbeidskrachten. De functie van continue werking zorgt voor tijd- en kostenbesparingen in de productieprocessen.

Chemische samenstelling van aluminiumrol (Ter referentie) 6061 Si:0.40~0.8 F:0.70 Cu:0.15~0.4 Mn:0.15 Mg:0.8~1.2 Cr:0.04~0.35 Zn:0.25 Ti:0.15 Overig: Elk:0.05 Overig: Totaal:0.15 Krijg: Min.:de rest

Aluminium Rollegerenummering (Ter Referentie) 2xxx Serie 3 Chinese Norm: 2024 Amerikaanse Norm: 2024 Europese Norm: EN AW-2024

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 3xxx Serie 1 Chinese Norm: 3004 Amerikaanse Norm: 3004 Europese Norm: EN AW-3004

Chemische samenstelling van aluminiumrol (Ter referentie) 2014 Si:0.5~1.2 F:0.7 Cu:3.9~5.0 Mn:0.4~1.2 Mg:0.2~0.8 Cr:0.10 Zn:0.25 Ti:0.15 Overig: Elk:0.05 Overig: Totaal:0.15 Krijg: Min.:de rest

Onze 11-roller ACS Series compacte systeem persvoedermachines bestaan uit 600 en 1600 coilbreedte, 2 en 10 mm plaatdikte, met een coilgewichtcapaciteit van 6.000 tot 15.000 kilogram voor de voeder, rechttrekker en decoiler. 11-Roller Compact Coil Feeder Systeemcomponenten Hydraulische Decoiler Hydraulische Binnenverstrakking en Ontladen Bovenarm Coil Servo Voeder Rechttrekker Rechttrekker Aanpassings- en Fijnpositioneringsfunctie Rollergroep en Tandwieloverdrachtsfunctie Afstanddetectie en Nabijheidssensorfunctie Matrialsysteem Meerdere Externe Uitgangsopties Persautomatiseringscontrolefunctie Bediening met Touchscreen en Ondersteuning voor Afstandsverbinding Materiaalbreedte: 600 - 1600 mm Materiaal dikte: 2 - 10 mm

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 2xxx Serie 2 Europese Norm: EN AW-2017A

Onze machines voor het op maat snijden van coils hebben de capaciteit om te voldoen aan de behoefte aan het snijden van plaatmetaal tussen 600 en 1600 mm breed en 6000 tot 30000 kilogram zwaar.

Chemische samenstelling van aluminiumrol (Ter referentie) 6082 Si: 0,70~1,3 F: 0,50 Cu: 0,10 Mn: 0,4~1,0 Mg: 0,6~1,2 Cr: 0,25 Zn: 0,20 Ti: 0,10 Overig: Elk: 0,05 Overig: Totaal: 0,15 Krijg: Min.: de rest

Onze AZP 11-roller rechtstrekkerservo-voeders werken tussen 300 en 1600 mm breedte en 1 en 6 mm dikte. Onze 11-roller bouncer rechtstrekkerservo-lijn bestaat uit een bouncingsysteem dat in harmonie werkt met de rechtstrekkersrollen. Het is ontworpen met een andere techniek om het piloten op meerfasige progressieve matrijzen mogelijk te maken en om de spoel correct te voeden. De servo-voeder- en rechtstrekkermodellen maken geautomatiseerde voeding naar de AZP hoogpresterende persen mogelijk. De servo-motorstimulatietandwielen verbinden de naadloos ontworpen versnellingsbak en de rechtstrekkersrollen met elkaar. Het zorgt ervoor dat de hoek tussen de matrijs en de spoel 90° parallel is. Het heeft de eigenschap van 50 mm bewegingscapaciteit naar links of rechts vanaf het centrum van de voeder. Het voedt de spoelmateriaal in een autonome cyclus, geprogrammeerde snelheden en hoge precisie. De voedingssnelheid van het spoelmateriaal is 32 m/min.

Chemische samenstelling van aluminiumrollen (Ter referentie) 5052 Si: 0,25 F: 0,40 Cu: 0,10 Mn: 0,10 Mg: 2,2~2,8 Cr: 0,15~0,35 Zn: 0,10 Overig: Elk: 0,05 Overig: Totaal: 0,15 Krijg: Min.: de rest

Ons bedrijf BOSPORAS produceert massaal AMD-modellen met een statisch lichaam en in overeenstemming met de Conformité Européenne (CE) regelgeving. Onze focus op "kwaliteit" als topprioriteit heeft ons de favoriete keuze onder klanten gemaakt. AMD-modelproducten zijn vervaardigd om te werken tussen 0,3 en 3 millimeter dikte en 100 en 200 millimeter breedte. Het AMD-model bestaat uit 7 rollen met een oppervlaktehardheid van HRC 58-60, waarvan 5 een diameter van 60 millimeter hebben en 2 een diameter van 80 millimeter. AMD-modellen hebben geen externe geleiding nodig omdat ze de afstand tussen het perslichaam en de mal minimaliseren. Materiaalbreedte: 20 - 200 mm Materiaal dikte: 0,5 - 5 mm

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 7xxx Serie Chinese Norm: 7075 Amerikaanse Norm: 7075 Europese Norm: EN AW-7075

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 2xxx Serie 1 Chinese Norm: 2017

De ADS7-serie 7-roller rechtzetterservo-voeder modellen werken tussen 300 en 1600 mm breedte en 0,5 en 4 mm dikte. Alle onze 7-roller rechtzetterservo-machines maken gebruik van het pilootsysteem en de knelrollen werken gesynchroniseerd met de rechtzetrollen. Bosporas produceert 7-roller modellen met een statisch lichaam en in overeenstemming met CE-regelgeving. Onze rechtzetterservo-voeders maken hoge prestaties automatische toevoer naar de persen mogelijk. De servovoeder en rechtzetter zijn samengevoegd en worden in dezelfde groep gebruikt. De praktijk van het voersysteem van onze modellen is eenvoudig in te stellen en te controleren. De hoek tussen de voeder en de spoel is 90° parallel. Het heeft de eigenschap van 50 mm bewegingscapaciteit naar links of rechts vanaf het midden van de voeder. Voert het plaatmetaal in een geautomatiseerde cyclus, met voorgeprogrammeerde snelheid en hoge precisie.

Aluminium Rollegering Nummering (Ter Referentie) 2xxx Serie Chinese Norm: 2014 Amerikaanse Norm: 2014 Europese Norm: EN AW-2014

Ons Mini Servo Voeder model stelt klanten in staat om energie, ruimte te besparen en onderhoudskosten te verlagen. AMS-modellen hebben geen externe geleiding nodig omdat ze de afstand tussen de pers en de mal minimaliseren. Materiaalbreedte: 20 - 600 mm Materiaal dikte: 0,3 - 3 mm

Onze machines voor het snijden van coils op lengte hebben de capaciteit om te voldoen aan de behoefte aan het snijden van plaatmetaal met een breedte van 600 tot 1600 mm en een gewicht van 6000 tot 30000 kilogram.